Y TẾ

Ngành công nghiệp y tế cũng như vài những ngành công nghiệp có tính cạnh tranh cao khác do sự phụ thuộc vào sản phẩm chất lượng cao đi liền với tối ưu hóa chi phí sản xuất và rút ngắn thời gian sản xuất ra thị trường. Công nghệ hàn siêu âm cho các sản phẩm nhựa thuộc lĩnh vực y tế đã và đang chứng minh vai trò quan trọng của kỹ thuật này trong chuỗi sản xuất của ngành công nghiệp y tế.

Những nhà sản xuất trang thiết bị y tế luôn tự đặt ra cho mình những áp lực lớn và đòi hỏi phải mang đến những sản phẩm chất lượng cao cho thị trường và phải nhanh chân hơn đối thủ cạnh tranh. Điều này đòi hỏi doanh nghiệp phải nhanh nhạy trong việc tìm hiểu và đầu tư sáng tạo những quy trình sản xuất mới, lựa chọn và tích hợp những chuỗi lắp ghép phù hợp nhanh gọn và tiên tiến nhất.

Những thách thức đòi hỏi khi hoàn thiện sản phẩm cuối cùng cũng đã mang đến phần lớn những cơ hội  để cải thiện và phát triển quy trình sản xuất, lắp ghép, bao gồm: lựa chọn một cách đúng đắn quy trình lắp ghép, rút ngắn bằng việc kết hợp và tiết kiệm thời gian ở các khâu trung gian… Kỹ thuật hàn, lắp các chi tiết nhựa bằng công nghệ siêu âm đã thể hiện được những ưu điểm vượt trội về công nghệ và tiết kiệm về chi phí.

SIÊU ÂM

Công nghệ siêu âm được ứng dụng hiệu quả với một công cụ trung gian “horn” để truyền tần sóng năng lượng với các mức rung thích hợp trực tiếp đến chi tiết. Năng lượng được đưa đến vị trí cần hàn, chuyển hóa thành nhiệt lượng thông qua các ma sát nhiệt làm tan chảy nhựa. Hàn nhựa siêu âm là một lựa chọn lý tưởng cho  các sản phẩm của y tế như: túi bơm, dụng cụ, túi dung dịch, khẩu trang và đồ phẫu thuật.

Ưu điểm:

• Công nghệ siêu âm cực nhanh, thao tác hàn thường thực hiện dưới một giây.
• Vệ sinh và sạch sẽ khi công nghệ này gần như không sử dụng phụ phẩm và hàng hóa tiêu hao đi kèm, từ đó giảm thiểu rủi ro nhưng phản ứng hóa học không mong muốn.
• Loại bỏ chi phí hàng tiêu hao và thêm vào đó là việc sản xuất hàng loạt dễ dàng trỡ nên dễ dàng hơn và tối thiểu hóa sản phẩm lỗi.
• Thích hợp cho phòng sạch và tiêu chuẩn quốc tế. Thiết bị dễ dàng tích hợp vào hệ thống và môi trường phòng sạch và dây chuyền sản xuất khối lượng sản phẩm lớn

HÀN TẤM NHIỆT

Thao tác hàn được thực hiện thông qua sự tiếp xúc bề mặt của các tấm nhiệt để làm tan chảy bề mặt vật liệu cần hàn trước khi tác động để tạo hình vào quy trình lắp ghép cuối cùng.

Ưu điểm:

• Hàn tấm nóng liên tục tạo ra các vết hàn kín, độ bền cao và không tạo ra các phần thừa, bóng khí hàn. Điều này đặc biệt quan trọng trong các ứng dụng như bộ lọc, ống nối và bơm.
• Hàn tấm nhiệt có thể hàn nối các đường cong và thành bên trong. Rất hoàn hảo khi ứng dụng hàn các chi tiết với chi tiết siêu mỏng và hình dạng hình học phức tạp.

HÀN RUNG

Đối với hàn rung, sức nóng được sinh ra từ ma sát nhiệt của thao tác ép các chi tiết nhựa với nhau hoạt động rung các chi tiết này bằn một sự dịch chuyển rất nhỏ tại vị trí mối hàn. Khi tại bề mặt tiếp xúc đạt đến trạng thái nóng chảy, hoạt động rung dừng lại. Áp lực kẹp vẫn duy trì trong lúc nhựa nóng chảy cứng lại.

Ưu điểm:

• Các chi tiết có hình dạng bất thường và chi tiết được làm bằng vật liệu bán tinh thể cũng có thể ứng dụng với hàn rung.
• Hàn các dấu, mép kín áp suất cao có thể thực hiện được với hàn rung.

Thiết bị của Branson dùng cho các ứng dụng Y Tế.

- Máy hàn siêu âm  : Hàn kim loại và Hàn nhựa

- Máy rửa siêu âm.

Một số ứng dụng cho sản phẩm y Tế.